[汽車之家 游記] 新一代奧迪A4L不知不覺已經上市有兩年的時間了。兩年多的時間以來,奧迪A4L一路穩(wěn)扎穩(wěn)打的爬上了國產豪華中型車的銷售冠軍寶座。奧迪A4L的熱銷代表著市場乃至客戶對奧迪品質的認可,今天我們就有幸深入到一汽奧迪生產總裝車間內部,來探尋奧迪A4L的質量之源。
一汽奧迪新的總裝車間于2008年6月6日在長春正式奠基,在2009年9月正式建成投產,這個投資10億人民幣的“全數字化“新奧迪總裝車間集合了世界最先進的高檔車生產設備和制造工藝。實話實說,這么一個現(xiàn)代化高科技含量如此之高的,乃至世界頂級的生產工廠,保密工作可以說相當嚴格的,而本期的參觀工廠的過程我們的“視覺見證者”--攝影器材等都被拒之門外,照片來源大部分均是來自于廠家提供,盡管這樣,我們還是盡可能的將我的所見所聞用文字表達出來。
今天的參觀流程總共分為四大部分:1.參觀總裝部分;2.參觀過質保實驗室;3.參觀焊接車間;4.參觀涂裝車間。下面就讓我們正式進入探尋之旅。
1.總裝部分
今天我們參觀的順序并非按照車輛具體的生產流程來安排,所以我們第一步便來來到了車輛生產最后也是最重要的環(huán)節(jié):總裝部分。
進入總裝車間,給人的第一感覺就是寬敞光亮,但并不刺癢,很自然舒服。這種光亮并未來源于高耗能的燈飾發(fā)光源發(fā)光造成,,而是來至于車間頂部大量采用了漫反射玻璃,這種玻璃能把自然光線通過漫反射導入車內各個部分,令生產車間充分利用自然光線,樹立了行業(yè)標準,僅此一項便可節(jié)能用電約2/3,實在高效。
此外,遍布廠房內部的通風管道組成了大型通風系統(tǒng),每分鐘的換氣量可以達到10,000立方米,是工廠內始終保持空氣的清新和流通。這些環(huán)保的設計理念和設備,充分保證了廠房內部的環(huán)境質量和員工的健康,也是一汽奧迪工廠以人為本的另一體現(xiàn)。
在國內整車生產裝配中,一汽奧迪首先使用了“可升降剪式EHB技術”,使車身吊具在0.12~4.5米的高度上可任意變換,以方便工人的工作,可實現(xiàn)100%的柔性化生產。這里需要解釋一下“柔性化生產”:即通過系統(tǒng)結構、人員組織、運作方式和市場營銷等方面的改革,使生產系統(tǒng)能對市場需求變化作出快速的適應,同時消除冗余無用的損耗,力求企業(yè)獲得更大的效益。
在這個總裝車間里生產的車型基本上都用上了“電控擰緊機”來擰緊螺栓連接部分,這種電控設備的運用能大大提高螺栓的擰緊精度,同時這些擰緊數據會在工廠數據庫里存儲15年以上,這樣能有效的追溯到產品缺陷的源頭,是柔性化生產的重要體現(xiàn)。
在車身與底盤結合的工序上,大眾集團工廠擁有獨特的結合工位,德國人命名為“婚禮”,這個溫馨的名字來自于德語“Hochzeit”,原意是“婚禮”的意思,在這里是指“車身和底盤的裝配”。如果說一輛汽車是一個家,那么車身和底盤就是一對即將走到一起的愛人,他們的完美結合將使這個家更加牢固可靠。原來德國人除了冷冰冰的機械工業(yè)外,還十分富有德式的人情味。很形象具體的表現(xiàn)了結合過程,結合所需的41個螺栓幾乎由機械自動完成,從而嚴格保證了車輛統(tǒng)一的裝配精度,保證了產品的高品質。
在這座現(xiàn)代化的廠房里,處處都能體現(xiàn)數字化和規(guī)范化管理模式下,生產的高效性。在擁有極高的生產效率同時,又能把出錯率降至最低。
在總裝車間里,不僅生產換體現(xiàn)了數字化,在車輛檢測環(huán)節(jié)數字化的檢測手段運用的更為豐富:激光3D車輪定位儀、動態(tài)高速轉轂試驗臺、UPS整車電氣檢測系統(tǒng)、FAS駕駛員輔助系統(tǒng)測試等。其中較為令編輯較為深刻的是“激光3D車輪定位儀”的使用,由64條激光組成的四輪定位儀對車輪進行定位和數據測量,能有效防止單點測量造成的誤差,體現(xiàn)了德系車型嚴謹的造車理念。
2.質保實驗室部分
作為豪華車型,車型的質量把關應該是最值得炫耀資本,那如何實現(xiàn)車身質量的高標準要求呢?一汽-大眾的質保實驗室就是奧迪高品質車型把關的部門,而這個質量把關涉及了一汽-大眾集團旗下所有車型。
一汽奧迪對產品質量的把關不僅僅局限與生產環(huán)節(jié)的質量檢查,而更多體現(xiàn)在對車型各個零部件在使用可行性及產品質量合理化設計的研究上面。簡單來說每一臺奧迪車型都是在不停的實驗檢查和改進中達至完美的,并不是一步登天的事兒。
現(xiàn)在汽車的電氣元件是原來越多,越來越復雜,對其檢查盡心故障分析和測試并不容易,而電氣試驗室的建立就能很方便快捷的對奧迪A4L車型上的所有電氣元件的故障分析和提供最快捷的技術支持。
在氣味實驗室里能模擬出各種溫度下車內各種物質所散發(fā)出的氣味對車內空氣質量的具體影響,并對此進行數據分析,以備后期提供技術支持,而這個實驗室針對的基本都是在產的量產車型,所以未能因此而窺視到奧迪或大眾即將投產的車型端倪。
而作為本次參觀質保部的重點,工業(yè)CT無損檢測實驗室便是最能體現(xiàn)一汽-大眾集團科技檢查水平的一個環(huán)節(jié),這套千萬元以上的檢測儀器能對車輛的任意物件進行最為詳盡的缺陷掃描,如同醫(yī)學CT檢測一樣,它的最大特點是對所檢物件的無損檢查,同時能對車型的數據研發(fā)提供很好的技術支持。
該技術測量中心是一汽-大眾旗下所有車型(涵蓋奧迪品牌)的測量部門,這個部門的檢查儀器涵蓋有全自動、半自動和手動的三坐標檢測儀。這里的車輛數據檢測是參考德國原型車檢測的,能很好的體現(xiàn)了一汽奧迪車型秉承德國奧迪制造工藝的傳統(tǒng)。
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