[汽車之家 工廠揭秘]  沃爾沃在全球擁有三大本土市場，包括以中國為核心的亞太區(qū)、以美國為核心的美洲區(qū)和歐洲、中東及非洲區(qū)，以“在中國，為世界”的原則，遵循沃爾沃汽車“全球設(shè)計(jì)、本土制造、面向全球銷售”的生產(chǎn)戰(zhàn)略，讓沃爾沃汽車成為中國制造并出口至歐美市場的豪華汽車品牌，目前沃爾沃在中國生產(chǎn)的車型已經(jīng)出口至全球超過80個(gè)國家和地區(qū)。本次，我們也是云參觀了沃爾沃臺(tái)州工廠，來近距離感受豪華品牌在華生產(chǎn)的魅力。（注：圖片來自沃爾沃官方）

　　去年10月，沃爾沃與吉利控股達(dá)成協(xié)議，全資收購了吉利控股路橋工廠，并更名為沃爾沃汽車臺(tái)州工廠。自2017年落成以來，路橋工廠一直由吉利控股所有，由沃爾沃汽車負(fù)責(zé)運(yùn)營，此次轉(zhuǎn)讓也讓沃爾沃和吉利控股的所有權(quán)結(jié)構(gòu)更加清晰。

　　在工廠內(nèi)建有沃爾沃總裝車間和電池車間，值得一提的是，在電池車間投入運(yùn)營后，沃爾沃汽車在全球范圍內(nèi)的其他工廠也借鑒了臺(tái)州工廠的數(shù)字化解決方案，讓之后陸續(xù)建設(shè)的電池車間周期縮短了1/3。

★ 追求精益生產(chǎn)的總裝車間

　　總裝車間總面積103000平方米，是按照沃爾沃汽車總部1:1建設(shè)的CMA模塊化數(shù)字工廠，目前主要生產(chǎn)XC40極其新能源車型和即將上市的C40，當(dāng)前生產(chǎn)節(jié)拍為每102秒造一臺(tái)車，一小時(shí)生產(chǎn)35臺(tái)。汽車制造一般都要經(jīng)過四大工藝：沖壓、焊裝、涂裝以及總裝，總裝也是最后的核心環(huán)節(jié)，我們放在后面做重點(diǎn)講解，先簡單了解一下沖壓、焊裝和涂裝工藝。

　　目前在臺(tái)州工廠生產(chǎn)的XC40、C40車型的發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)都是來自沃爾沃張家口工廠，由于路途較遠(yuǎn)再加上疫情的原因，臺(tái)州工廠總裝車間一般都會(huì)備出2天的庫存，以保證產(chǎn)量需求。

　　在后橋和后制動(dòng)盤的分裝區(qū)具備質(zhì)量監(jiān)測報(bào)警，可以提醒工人確認(rèn)裝配狀態(tài)，同時(shí)還具有“防呆”功能，避免質(zhì)量問題的發(fā)生。

　　擰緊工具也是合裝工位的一大亮點(diǎn)，力矩傳感器可以保證螺栓的裝配質(zhì)量，同時(shí)還能保存數(shù)據(jù)長達(dá)15年之久，可以保證車輛在生命周期內(nèi)故障的可追溯性。

　　值得一提的是，沃爾沃汽車臺(tái)州工廠在建設(shè)初期還考慮到工人職業(yè)病的問題，在工作中，只要工人需要負(fù)重7.5公斤以上，就會(huì)有相應(yīng)的夾具來輔助完成搬運(yùn)，同時(shí)工人在一個(gè)崗位工作一段時(shí)間后就會(huì)被調(diào)至其他崗位。

　　臺(tái)州工廠采用同沃爾沃總部相同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)汽車，基于VCMS（沃爾沃汽車制造體系）和GQOS（全球質(zhì)量運(yùn)營體系）的生產(chǎn)現(xiàn)場采用ATACQ質(zhì)量系統(tǒng)進(jìn)行問題錄入、返修、跟蹤和解決，保證了全球產(chǎn)品的一致性、可靠性。