◆ 慕尼黑工廠（Plant Munich）：寶馬新一代3缸和4缸模塊化發(fā)動機的生產(chǎn)基地

　　這次我們參觀了寶馬在德國的三個發(fā)動機工廠，也就是慕尼黑、蘭斯胡特和丁格芬工廠。作為寶馬工廠的搖籃，慕尼黑工廠被認為集合了對寶馬的真正激情與最高水平的技術(shù)與創(chuàng)新。

　　慕尼黑工廠目前的日產(chǎn)能為大約900輛，其中包括寶馬3系轎車、3系旅行轎車、4系雙門轎跑車和M4雙門轎跑車。2014年，這里共計生產(chǎn)了228126輛車。除了整車制造，發(fā)動機生產(chǎn)也是慕尼黑工廠的核心競爭力之一，工廠所產(chǎn)發(fā)動機包括寶馬3缸、4缸、8缸和12缸汽油發(fā)動機以及6缸柴油發(fā)動機。根據(jù)發(fā)動機款型的不同，單臺發(fā)動機生產(chǎn)所需時間也不同，大概需要6小時到12小時。

　　慕尼黑工廠涵蓋整車生產(chǎn)和發(fā)動機生產(chǎn)兩部分，在未來幾年，他們計劃將再投資700萬歐元對工廠進行改造。主要的改造項目包括鐵路橋梁的重建和涂裝車間的擴建、改善，其中鐵路橋梁的重建是為了提高物流效率，而涂裝車間的改造則為了降低能耗以及水污染、廢氣量對附近居民的影響。

　　慕尼黑發(fā)動機工廠擁有一條獨立的生產(chǎn)線，專門負責生產(chǎn)寶馬3缸、4缸模塊化汽油發(fā)動機，是寶馬集團發(fā)動機生產(chǎn)網(wǎng)絡中的模塊化發(fā)動機核心生產(chǎn)基地。2014年, 這里共計生產(chǎn)了14.5萬臺模塊化發(fā)動機。

　　實際上，寶馬就是將模塊化的設計理念應用于發(fā)動機的設計與制造中。而寶馬的模塊化技術(shù)理解起來其實也很簡單：不同型號發(fā)動機都采用相同缸徑、相同行程、相同缸間距、相同排量的氣缸單元，通過缸數(shù)決定排量與動力輸出。

　　在寶馬的模塊化發(fā)動機理念里，他們認為單個氣缸的排量設定為500mL是最完美的，因為這一排量的氣缸可以將發(fā)動機的聲學特性、振動特性、工作效率和機械摩擦保持在一個相對平衡的狀態(tài)。

　　不同發(fā)動機的零部件通用性令寶馬能夠以非常高的效率大批量生產(chǎn)發(fā)動機，同時，也能夠非常靈活的小批量生產(chǎn)特殊版本的發(fā)動機。據(jù)悉，模塊化汽油發(fā)動機之間的部件通用率可以達到60%，模塊化柴油機也同樣如此，而汽、柴油模塊化發(fā)動機之間也有40%的部件可以通用�？偠�言之，模塊化生產(chǎn)有效幫助寶馬控制發(fā)動機工廠的生產(chǎn)成本。

　　至于技術(shù)方面，寶馬的模塊化發(fā)動機融合三項關鍵技術(shù)，包括單渦輪雙渦管增壓、高精度燃油直噴和Valvetronic電子氣門系統(tǒng)。現(xiàn)在寶馬UKL平臺上主力機型的三缸發(fā)動機就具備了這三大技術(shù)，出于UKL平臺的車型包括1系以及X1等。關于寶馬發(fā)動機的生產(chǎn)過程，大家可以通過以下這個視頻進行更為直觀的了解。

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