在參觀焊裝工位前,我們首先能夠在車間的入口出看到東風(fēng)標(biāo)致508的車身結(jié)構(gòu)模組,通過部分切割,可以清楚地看到508的車身結(jié)構(gòu),前后防撞鋼梁無論是厚度還有用料還是比較厚道的,車門內(nèi)部也帶有加強(qiáng)梁支撐和保護(hù)車架,說明508在車身的強(qiáng)度上也是下了功夫,目的是為了打造出安全可靠的車體。
工廠的生產(chǎn)自動(dòng)化率均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,工位上每個(gè)機(jī)械手都能熟練而準(zhǔn)確地抓起一塊塊鋼板焊接成一個(gè)個(gè)車身零件,精準(zhǔn)到0.01mm的焊接點(diǎn),同時(shí),大量的機(jī)械手臂可以省去工作人員大量的體力勞動(dòng),據(jù)說這些自動(dòng)化機(jī)器每年的保養(yǎng)維修成本也相當(dāng)高,并且有專門技術(shù)人員監(jiān)管。
在質(zhì)檢方面,神龍二廠可以說是下足了功夫,每道工序都設(shè)置了質(zhì)檢門,每件沖壓成形的鋼板都需要經(jīng)過焊接的質(zhì)檢,同時(shí)還對(duì)每個(gè)鋼板都進(jìn)行人工檢測(cè),看是否有凹凸等不合格零件,如果發(fā)現(xiàn)就會(huì)返修。
在進(jìn)行噴漆作業(yè)之前,還要進(jìn)行車身的激光檢測(cè),全自動(dòng)的機(jī)械手臂將采用激光測(cè)量的方式對(duì)成品進(jìn)行車型尺寸和焊接質(zhì)量的檢測(cè),合格的產(chǎn)品才會(huì)進(jìn)入到下一個(gè)環(huán)節(jié)。由于東風(fēng)標(biāo)致整生產(chǎn)過程都設(shè)置了質(zhì)檢門,因此不合格產(chǎn)品的概率非常小,一個(gè)月有可能只有一到兩臺(tái)。
整個(gè)車身焊接完成之后,就輸送到油漆車間進(jìn)行噴漆作業(yè),噴漆工序完成后就隨流水線進(jìn)入質(zhì)檢門檢查漆面是否合格,合格之后就會(huì)進(jìn)入總裝車間進(jìn)行零部件裝配,由于本次參觀行程沒有安排參觀涂裝車間,所以下面我們直接來到總裝車間。
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